河南提升机

　　提升机的安全操作顺序
　　1、提升机的安全操作
　　（1）由指定人员进行维护和管理,
　　（2）在提升、降落时重量不许超负荷。
　　（3）提升机需要有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
　　（4）送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
　　（5）经常保持提升机周围环境卫生。
　　（6）工作完后，吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
　　2、开车前应作好如下准备工作：
　　（1）检查入、出料口有无堵塞现象。
　　（2）检查减速机有无渗漏现象和润滑情况，润滑油在油标上下限位之间位置，润滑油量不足时要及时补充合适润滑油。
　　（3）检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好，必要时加注润滑脂.
　　（4）检查液力偶合器有无渗漏现象和润滑情况，必要时加注润滑油。检查防护装置及安全设施是否完好齐全，需要完整牢固。所有检修门和观察门需要关闭。夜间场地照明需要良好，否则不得开车。
　　（5）检查链板、轴销、料斗是否完好，料斗螺栓是否松动。
　　（6）提升机开车前与上下岗位联系好，确认上、下道工序无人后，方可开车。
　　3、正常运转后，应注意经常检查以下各项内容：
　　（1）电动机温度是否正常。
　　（2）减速机温度是否正常，有无异常振动和声音。
　　（3）机体及各机件运行声音是否正常，有无异常振动。
　　（4）减速机、液力隅合器有无漏油现象。
　　（5）下部配重工作是否正常，配重块位置与地面间距离不可少于100mm。
　　（6）头、尾轴与壳体间有无漏料现象。
　　（7）各种安全防护设备是否可靠。
　　（8）应均匀喂料，严禁过载使用。